Automation – Page 131
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Fibre space
The recycling of carbon fibres presents a real challenge for the industry but, with interest being shown by the makers of electric vehicles and sportscars, opportunities are emergingIf the automotive industry’s use of carbon fibre-reinforced plastics (CFRPs) is to increase significantly, then efficient methods for recycling these materials must be ...
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Fibre space
The recycling of carbon fibres presents a real challenge for the industry but with interest being shown by the makers of electric vehicles and sportscars, opportunities are emergingIf the automotive industry’s use of carbon fibre-reinforced plastics (CFRPs) is to increase significantly, then efficient methods for recycling these materials must be ...
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Cleaning and machining
The Bonderite duaLCys process has been used in a precision tool, machining project at German customer Mapal, claims Henkel. The company says the process can be tailored to the customer’s needs across their value chain from casting and machining to assembly. One of the stated benefits is the recycling of ...
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New stamping ground
Gestamp chairman and CEO Francisco Riberas tells AMS about the growth in outsourcing of press shop operationsSpanish metal parts supplier Gestamp has grown to the point it is now the go-to company for European makers wanting to outsource body-in-white and chassis parts, particularly stronger hot-stamped steel parts.It has leveraged this ...
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Motor reflex
Brose’s Bernd Kaufer tells AMS how engineering instincts helps him to run the company’s Würzburg plantAt 7:00am each working morning, Bernd Kaufer begins his day by consulting his smartphone. As general manager of Brose’s Würzburg plant, his first task is to check on the status of operations there. Thanks to ...
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The stage to engage
The continually restructuring tier supply environment is witnessing record M&A activity amid rapid technological changeTier one suppliers currently face a bewildering mix of challenges, some long-term and some short-term in impact. This has always been the case, but the pace of change and the scale of adjustment required now are ...
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The stage to engage
The continually restructuring tier supply environment is witnessing record M&A activity amid rapid technological change Tier one suppliers currently face a bewildering mix of challenges, some long-term and some short-term in impact. This has always been the case, but the pace of change and the scale of adjustment required now ...
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Composição química
A maior utilização de materiais mistos na construção de veículos exigiu mudanças no processo de pré-tratamentoO tratamento inicial que uma carroceria de metal nua recebe é fundamental para alcançar os principais parâmetros de desempenho de todas as operações subsequentes de revestimento e pintura, obviamente, proteção contra corrosão e adesão da ...
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Definindo um ritmo rápido
A JLR acompanha o impressionante sucesso de seu SUV Evoque com mais modelos e operações de fabricaçãoNão faz muito tempo, a JLR enfrentava a possibilidade de um encerramento da fábrica em meio ao declínio nas vendas e recessão. Felizmente, o modelo Evoque já havia sido aprovado para produção, e quando ...
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Composición química
El uso cada vez más frecuente de materiales combinados en la construcción de vehículos requiere cambios en los procesos de tratamiento previoEl tratamiento inicial que recibe una carrocería bruta de metal sirve para alcanzar los parámetros de rendimiento claves en todas las operaciones siguientes de revestimiento y pintura, especialmente la ...
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Marcando el ritmo
JLR celebra el gran éxito de su SUV Evoque con más plantas y modelosJLR se enfrentaba no hace tanto tiempo a la posibilidad de cierre de fábricas por culpa de la recesión y la caída en las ventas. Afortunadamente ya estaba aprobada la producción del Evoque y desde su lanzamiento ...
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MAN to invest €2.4 billion by 2020
Germany – The funds, equivalent to $2.8 billion, will go towards modernising the company’s sites and improving efficiency across all divisions, and will include a €1.1 billion upgrade at its main plant in Munich between 2015 and 2020. In Munich, MAN is opening a new paintshop, expanded bodyshop, a combined ...
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Steel town
ArcelorMittal’s Indiana Harbor steel mill has needed to change with the times. AMS paid a visitArcelorMittal employs over 4,200 people at its Indiana Harbor facility, which has been the site of steel making for over 100 years. According to Wendell Carter, long-serving steel man, vice-president and general manager: “Indiana Harbor ...
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钢都
ArcelorMittal在印第安纳州的Harbor轧钢厂需要与时俱进。AMS一探究竟ArcelorMittal在印第安纳州的Harbor工厂员工数量超过4,200名,该厂已经生产钢铁超过100年了。据长铁厂老员工,同时也是公司副总裁兼总经理的Wendell Carter称:“印第安纳Harbor工厂是北美最大的综合性钢铁生产厂,拥有3个高炉(其中一个是北美最大的)、1个扁钢热压机,为器具、汽车及建筑业客户提供各种产品。”工厂使用的铁矿石的35%来自公司在Minorca, Minnesota的铁矿,以及Cleveland Cliffs(双方拥有合约)。Carter强调称,工厂目前能够生产640万吨板坯,而在2008年金融危机之前的产量是900万吨。自经济低迷以来,美国钢铁业已经被改造,印第安纳Harbor曾出现了推动重要生产资产发展的助力。一部分助力就是将重点重新放在精加工,扁钢热压机也从两个缩减到一个。生产先进钢工厂曾经得到8,200万美元的投资,Carter说大部分用在建设新的自位轮。他还补充说,印第安纳Harbor已经成为高强度钢的领先生产商,大部分产量都为汽车业供应。工厂的一个重大发展就是MartINsite钢。该产品的强度能从900Mpa达到1,700Mpa。工厂生产的关键就是No.3 CAL线水淬火系统,其高度冷却率能够满足MartINsite的需求。这种钢材用于汽车抗入侵应用(保险杠、车门横梁和顶部桁材),可以冷轧或电镀锌。BOF中没有加上合金,因为汽车业用钢材中的碳含量,大约4%,需要降到0.035%,才能提高成品钢的可塑性。No.3轧钢厂的众多大型建筑中包括碱性氧气转炉(BOF),在这里铁水从鼓风炉倒入一个铁水罐中(通过喷口区分)。然后为了清除硫,还要加入镁粉和石灰。通过一个化学反应,这些材料就与硫混合,飘到表面,成为炉渣。巨大的铁水罐向前倾斜,炉渣用机械耙剔除。在BOF里,多数杂质都被提取,然后根据生产的钢材,加进去诸如碳、镁、硅和铝等材料。 炉渣在制钢过程中被挑出来BOF在铁的合金化过程中完成90%的工作,然后就由钢包冶金设备(LMF)“修正”温度和化学剂,让他更加稳定。然而,BOF中没有加上合金,因为汽车也用钢材随着铁中的碳含量,大约4%,需要降到0.035%,才能提高成品钢的可塑性。通过向铁水里引进氧气的方法降低碳成分。LMF的提纯水平进一步提高在工序的第二部分,根据客户的要求,在LMF中对钢进行进一步加工。这个设施包括两个钢包加热炉和一个真空除气器。公司已经投资购进一个自动化钢样品处理系统。用一个探针去除钢渣样品,仔细检查钢的化学属性;在分析的过程中使用计算机模型,只需要3分钟。通过这个过程,可以对制造的钢材进行调整。增加投资之后,合金工具箱的数量翻番,达到18个,并提高了合金传递系统的效率,以及调整钢材化学成分过程中的准确度。钢材通过三阶段电极重新加热,之后合金根据需要增加,钢材通过电磁波系统搅动。再使用电磁场搅动钢,阻止钢渣覆盖在表面,下面的钢水就不会暴露在氧气中。通过这个流程,精炼钢就转移到两个连铸机中的一个。公司还投资绳子了No.2连铸机,并使用最新技术提高效率和灵活度,包括一个先进喷射冷却系统,更好的控制裂缝。有人说,这个连铸机能够生产更多系列钢材。在这里,钢水被倒入连铸机里的铜线水冷却套中,经过滚筒塑形钢锭的时候,会在金属上形成冷却外层。之后热板坯会按照一定长度切割并储存,并在扁钢热轧机中加工。在扁钢热轧机中对板坯再加热在80英尺长的热轧带钢线上(是指最大宽度为80英尺),板坯要在一个步进式加热炉里以2,300°F高温再加热,然后放在滚筒传送机上,带着经过多个阶段。“步进式加热”是描述板坯是如何“走着”经过加热炉的,这里采用旋转式加热。这种技术与原来的推进式加热炉相比,提高了熔炉的能源效率,并降低了表面变形,这在目前很重要,因为客户对表面质量要求很高。生产线在印第安娜Harbor被称为“强大的80”,它绵延半个英里长。顺着这个线路,成批的板坯走过很多的滚筒和冷却加工,并将钢材打造成所需要的宽度。首先,粗轧机滚压热板坯,将厚度从10英尺压缩到1.25英尺。在精轧机里,1.25英尺后的板坯根据客户需求进一步减少厚度。这里要进行一系列的滚压操作,同时要仔细管理温度和钢条的尺寸。然后,精制钢被卷子来冷却,准备运输。 东芝加哥研发中心ArcelorMittal东芝加哥研发中心进行50周年庆典,回顾公司确立方案供应商地位的例程。在轧钢厂的生产操作非常明显的是需求的改变,更升级的市场复杂性与产品多样性,甚至是汽车业这样的单一产业也是如此,产品发展非常快。研发中心的特点是,轧钢厂生产工艺的规模尺寸变小,比如熔炉、逐渐和热扎带钢线。这样,任何品种的心刚才都可以进行少量生产,同时使用高产量生产才使用的工艺。 ArcelorMittal的研发中心分部正在探索新的汽车结构新的汽车结构与汽车应用相关的很多开发项目都在如火如荼地进行。S-in motion仍在继续,这是一个开发轻型汽车结构的项目。在第一阶段,法国、加拿大和美国的研究中心互相建立联合项目,重点是C-段汽车。研究对象是汽车构架的所有零部件,一次决定钢材组件是否具有刚度或强度限制。这里,公司计划了具有43个方案的“目录”,用于改进结构上不同区域。其中包括使用更多的冲压加强钢以及先进高强度钢,两者可以使白车身结构的重量减轻16%。重点是越野车和电动车公司称,轻型S-in motion结构进行了碰撞试验,已经达到或超越了安全标准,这些方案可以为汽车制造商所应用,但生产成本没有明显增加。据研发中心副总裁Gregory Ludkovsky称,该项目现在的重点是轻型卡车和SUV应用,而且公司正在为电动车结构设计一个全新的理念。耐冲击车门另一个有趣的开发项目,就是生产轻型耐冲击车体外板。在参观过程中,AMS看到了一批汽车门板样品,这是在公司在欧洲实验室特备冲压制作的。这些样品是由轻型(0.5毫米)高强钢制作而成,钢材的内表面喷涂了一种特殊的增强型涂料,该涂料是由一家合作公司开发。这些进行中的试验决定了涂料的有效性,将来用于板材的不同区域。其他开发领域还有:热镀锌涂层实验室,喷漆工艺可以在新的钢材中进行试验;对不同的钢材上进行腐蚀试验,可以在多种应用的环境中使用;还有一个焊接实验室,对不同钢材的焊接性、焊接强度和点焊端服务生命进行测试。
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Building for the future
Subaru has spent $1.3bn at its US plant to increase its capacity and is now preparing to produce a new SUVSubaru of Indiana Automotive (SIA) reports that it has invested $1.3 billion at its 832-acre site in Lafayette, Indiana, over the last four years. This has increased both powertrain and ...
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VW invests €560m at Pacheco for new SUV
Argentina – The OEM said the plant would undergo “modernisation measures” costing the equivalent of $660m to optimise the production process, enhancing quality and sustainability while enabling it to make the new SUV by 2020. The introduction of the model, based on Volkswagen’s Modular Transverse Matrix (MQB) platform, will create ...
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Southern powerhouse
South Africa's automotive industry has emerged onto the world stage after increased investment from the likes of BMW, Mercedes and VW. Moreover, the country has now attracted the attentions of a Chinese OEM The automotive industry has played a central role in the economic and industrial strategies of successive South ...
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南半球动力室
南非汽车业在得到来自宝马、梅赛德斯和大众公司不断增加的投资之后,已经跻身全球汽车舞台一展身姿。而且现在的南非又获得了中国制造商的青睐。汽车业在南非政府后种族隔离时代的经济工业战略中起到中心作用。虽然在种族隔离的时代,就有很多汽车额制造商都在南非建有工厂,但是这些工厂都是徒有其名的装配厂,而且只是为当地市场服务。自1995年政府通过了“汽车业发展计划”以及后来的“汽车生产与发展规划”,南非一直都在努力为汽车公司提供机构性唤醒,便于公司投资,为南非工厂在全球打造地位。该国汽车业能够出现在世界舞台上,是得到了宝马其汽车、梅赛德和大众等公司的助推,这些公司在南非的工厂为欧洲和其他主要市场制造汽车。最近,福特和丰田也将全球发展的职责担负给了南非,而日产和五十铃(收购了通用Struandale工厂)仍然主要将南非工厂作为南非和撒哈拉沙漠以南的主要供应点。此外,中国的北京汽车目前正在伊丽莎白港建造年产量达到100,000辆的新厂,真是南非汽车业最大的一笔单项投资。值得注意的是,工厂将拥有南非政府股份,政府通过工业开发公司拥有35%的股份。南非汽车工厂总产量达到每年900,000辆,而且马上就要突破100万辆大关了。这个数量可以与欧洲的捷克共和国、斯洛伐克和土耳其等国想抗争,而且领先于波兰、西欧昂压力和罗马尼亚。事实上,南非汽车厂已经完全融合到全球汽车计划中,而因着上面所述三个德国品牌,也能跻身欧洲供应链网络中,大大增强了南非在行业中的重要性。光南非市场不足以消化本国生产的所有汽车,而政府显然将汽车业视为外汇收入的重要来源;2016年南非出口了近345,000辆汽车,而2017年的出口量预计会增长10%。欧洲是南非汽车出口的主要目的地,2016年向欧洲出口了近174,000辆,比前一年的116,000辆进步极大。目前,梅赛德斯每年向80多个国家出口超过90,000辆C-Class轿车和房车,而大众大约出口60,000辆Polo,其中的大部分是出口到英国的。事实上,在英国出口Polo汽车中的三分之二是在埃滕哈赫(Uitenhage)生产的,其余的来自西班牙潘普洛纳(Pamplona)。在皮卡车市场中,欧洲市场对Ford Ranger和Toyota Hilux的需求都是由南非满足的,替代了泰国的位置。泰国一直以来是一吨皮卡车的主要生产国,为多个国家服务。德国制造商为出口增加生产宝马聚焦SUV1998年,罗斯林工厂(在比勒陀利亚附近)被部署生产E46-3系列轿车,为多个市场供应(这些市场的地理位置从南非进口非常方便),从此南非开进入全球五天。宝马罗斯林母亲正在处于一项60亿兰特(约合4.35亿美元)投资规划的中期,计划从2018年开始制造X3SUV,这比预期提前了一年。为全球市场生产X3的还有美国的斯帕坦堡(Spartanburg),而3系列轿车的生产则从南非转移到宝马在墨西哥圣路易斯波托西(San Luis Potosí)的新工厂。罗斯林在2016年制造了月72,000辆3-系列汽车,并出口了其中的80%。对X3的计划也比较相似,即向东南亚出口装备,宝马汽车在东南亚有很多全散件装配厂(CKD)。为了促进罗斯林的X3生产,宝马将向工厂投资4亿兰特,包括将汽车车体修理厂扩建50%,老厂的机器人数量增加50%;喷漆车间现代化;改进入站出站物流。宝马想要实现X3的本地化成分高于3-系列的目标,而3-系列在南非的本地化率大约是38%。公司的目标是将这个比率提高到60%,但是因为在当地不生产发动机、变速器、多数电子产品和安全系统,因此这是一个很大的挑战。 东伦敦是梅赛德斯C-Class生产网络的一部分梅赛德斯增加混合型及AMG车型东伦敦工厂是4家制造C-Class汽车中的一个;其余工厂在不莱梅(德国)、北京(中国)和塔斯卡卢萨(美国)。和宝马一样,梅赛德斯从一个为当地市场装配汽车的公司转型为全能制造厂(在20世纪90年代完成)。从那以后,工厂制造了C-Class汽车,并在国内市场和出口市场销售。工厂最近刚刚完成了斥资2亿兰特的扩建,能够生产高性能AMG车型,以及其他标准车型;工厂现在制造C3和C63车型,包括左侧驾驶和右侧驾驶车辆。东伦敦最近开始制造嵌入式混合动力版C3汽车,这是南非制造的第一款混合动力车。工厂的总产量能达到每年114,000辆。大众转型生产Polo埃滕哈赫工厂是大众全球网络中的重地,获得投资55亿兰特,用于制造新款Polo汽车,计划于2018年开始生产。生产该车用的MQB AO平台与西班牙潘普洛纳工厂(这是生产Polo的精益工厂)一样。埃滕哈赫官方上报年产量为120,000辆 — 但2016年实际生产了123,000辆 — 在增强其全球新款Polo供应职能之后,产量应该会达到180,000辆。工厂将实行两班生产,一周5天,两个装配线合并为一个。埃滕哈赫工厂60%的产量将用于出口。除了为全球市场(包括英国,英国所需Polo汽车的三分之二来自南非)制造Polo汽车以外,工厂还制造Polo Vivo,这是针对新兴市场设定的。公司向肯尼亚出口全散件装备。日本制造商喜忧参半日产运营低于产能罗斯林工厂(在宝马工厂附近)目前为中型市场制造紧凑型汽车和皮卡车,主要是NP200半吨级和NP300一吨级卡车。最近有报道显示该厂将制造新款NP300,生产平台与西班牙宝赛罗那日产以及阿根廷科尔多瓦雷诺工厂Nissan-Renault-Mercedes的一样。但是这个消息虽然自2014年就有人预测,但到现在仍然没有公布。工厂还生产Nissan Livina跨界车和Renault Sandero(Dacia车型在南非冠以雷诺品牌销售)。2012年,有消息称罗斯林工厂的产量要到2014年增加到100,000辆,但是计划一直没有实行。目前,工厂运营低于产能,2016年的而产量仅仅30,000辆,而2014年的产量为55,000辆。目前生产的大部分汽车都是皮卡车,每年大约生产185辆。丰田投资Hilux和Fortuner汽车Prospecton工厂(在Durban附近)的主要任务就是生产Hilux皮卡车和Fortuner多用途运载车;汽车出口到欧洲和其他非洲以外的市场,而Fortuner主要为当地市场和撒哈拉以南市场供应。近几年,公司投资61亿兰特,用于制造这些车型的已有版本。工厂为当地市场生产Corolla斜背式汽车、Corolla Quest轿车和Quantum公交车,加上少量的Hino和Dyna卡车,这是用日本进口的半散件进行装配的。刚刚完成的61亿兰特投资有一部分用于机床安装,还有19亿兰特用于供应商机床,14亿兰特用于厂内机床,包括外购组件装配。工厂通过布建改进以及安装新的冲压线达到平衡。像其他丰田工厂一样,这个工厂制造很多自己的组件,并实行很多预装配工作,而这一部分内容在其他工厂则由合约供应商代劳。因此,工厂不仅生产仪表板和保险杠,还生产排气总成、刹车、离合器总成、催化剂以及前后轮轴。丰田南非费很大功夫提高对新款Hilux和Fortuner车型的采购。之前的车型在当地采购大约1,500个零部件;新的车型大约使用了2,700个零部件。为了达成这个目标,看供应商已经向当地工厂投资17亿兰特,制造了2,000个新职位。于此同步,丰田汽车装配辆也从每年的120,000辆增长到140,000辆;Hilux和Fortuner占到生产的80%,去年有55,000辆汽车出口到74个国家(43个非洲国家,28个欧洲国家,以及3个拉美国家)。工厂还为丰田泰国公司提供组件,用于生产Hilux、Fortuner和Innova汽车。美国制造商分裂战略 Ford Silverton工厂自 2008年开始一直生产Ranger福特为全球供应Ranger西弗敦工厂(在比勒陀利亚附近)的生产在近几年进行了大检查,从皮卡车和“老式”汽车(为当地和地区市场生产)转型到皮卡车与SUV,这是现代全球汽车计划的一部分。工厂在得到34亿兰特的投资之后,自2008年以来制造Ranger皮卡车;之后又得到25伊兰特,用于制造Everest SUV(从2016年第三季度开始)。Everest汽车的年产量仅为10,000辆。工厂年总产量110,000辆中的大部分都是Ranger车型。Everest被送到撒哈拉以南地区销售,同时也在当地销售,但是出口潜力受限,因为在泰国、中国和印度(在这里冠以Endeavour品牌)也生产该车。Ranger在全球享有盛誉,远销非洲、中东和欧洲近150个国家。通用向五十铃出售Struandale虽然南非汽车业的前景非常乐观,获得多项投资,生产也在增长,本地化成本比率也有所增加,但不是所有汽车而制造厂都在进步。今年,通用汽车已经决定从南非撤出,并且在全球其他地区也有撤出的举动,包括将欧洲业务出售给PSA,并停止在印度生产。通用汽车还将南非Struandale的制造厂(在伊丽莎白港附近)出售给五十铃,后者在南非制造KB系列皮卡车和多种中型重型卡车,在当地销售。通用南非在2016年只生产了34,000辆汽车,出口了2,000辆。两个数据都显得继续在该国生产很不合理,最终通用决定将重点方在美国和中国。中国制造商第一弹北京汽车在科加设立工厂除了对南非的老厂进行扩建和现代化改建,北京汽车还要建立新工厂 — 而且这可能不是最后一个。新工厂的建造方是梅赛德斯的伙伴—北京汽车(BAIC),它将持有科加(在新伊丽莎白港附近)新工厂65%的股份。剩余股份由国家投资公司 — 工业开发公司所持。该项目斥资110亿兰特,是南非汽车业最大的单项投资,并产生10,000个直接和简介工作。工厂将于2018年投入运营,能生产50,000辆皮卡车和SUV,但北京汽车想要在2027年之前将产量翻番。第一批汽车将进行全散件装配,但是为了实现出口生产60%比率 — 同时也是为了遵守世贸组织规定 — 工厂必须尽快进入全面生产。
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Transceiver light curtain
The new Allen-Bradley GuardShield 450L safety light curtain system features transceiver technology says Rockwell Automation. The company says that unlike safety light curtains that use pre-defined transmitter and receiver units, this system employs plug-in modules to establish each unit’s function as a transmitter or receiver. Once powered up, the transceiver ...
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快步前行
JLR在Evoque和Discovery Sport车型大获成功之后,加紧步伐致力于更多车型的制造和新工厂的建设上不久之前,JLR公司在销量下滑缩水的情况下,曾面临工厂关闭的困境。幸运的是,Evoque车型已经获批进入生产。该车投产之后,就大获成功。该车在顶峰的时候,每年计划生产50,000-60,000辆。有些年份,Evoque的生产量是JLR初期预测的两倍。这款汽车拯救了工厂,现在已经进入第二代生产了。成批生产不仅在英国,还在中国,此外在巴西和印度还有全散件装配(CKD)生产。成功让JLR有了自信,在Evoque品牌中增加了敞篷车款、四座款,以及长款SUV敞篷车。该车型还未Discovery Sport汽车奠定了基础,而这个平台目前用于生产第二代Jaguar SUV、E-PACE汽车。该车将于2017年第四季度开始,由奥地利合约制造商Magna Steyr和JLR与Chery在中国的合资公司制造。Evoque为JLR公司赢得了时间和金钱,泳衣支持D7a和D7u铝密集平台的设计和开发,该平台生产大大型SUV和轿车:即Range Rover, Range Rover Sport, Ranger Rover Velar, Land Rover Discovery以及 Jaguar F-PACE,还有Jaguar XE及XF 轿车。此外,Evoque还为JLR从一个英国的汽车制造商兼海外全散件装配商转型成为真正的全球级玩家提供了动力。除了中国工厂之外,JLR公司在将在2018年底之前,在斯洛伐克尼特拉建设工厂。而在巴西伊塔蒂亚亚全资全散件装配厂(建于2016年)最终成为一个全面的生产厂。JLR在印度普纳利用Tata工厂,为当地市场进行全散件装配生产。至于财务方面,JLR在2017年3月31日创下新纪录;全球销量达到604,000辆,营业额为243亿英镑(约合319亿美元),而前一年营业额为223亿英镑。公司税前利润为16亿英镑,比2015-2016年度增长了3%。但是2016-2017年度利润实际上比两年前在中国市场创下的最高纪录仍然低40%。 Tata在2008年收购 JLR之后现在要提高控股比例为了阻止JLR参与未受邀请竞标,Tata Group已经提高了在Tata Motors公司的股份,上市公司Tata Motors控股JLR公司;9月份,公司又收购了1.7%的股份,总股份为36.4%。按照印度法律,Tata Group每个财政年度只能增持Tata Motors公司5%的股份,不需要触发自主100%收购建议,而且现在看来有可能收购更多的股份。在英国的变化和挑战作为英国最大的汽车公司,JLR对国家行业政策的意见很有重量,尤其是在脱欧气息无孔不入的背景下。最近,公司首席执行官Ralf Speth坦言,英国需要多鼓励电动车投资。JLR似乎想在英国的电动车和电动传动系统制造方面加大投入,但是似乎对政府到目前对该领域的支持情况有些失望。有一点吸引了大家的关注,就是动力系统的供应,不仅是对汽车用户提供,而且还为生产电池与电动传系统的工厂供应。今年早些时候Speth说,JLR英国工厂实际还有增产的潜力,尽管总有人说工厂的生产力很有限(Sohilull工厂的产量超过300,000辆,Halewood超过200,000辆,Castle Bromwich达到150,000辆)。他还提到,如果对工厂进行适当的投资,那么在未来三四年里产量提高20%都算“低增长”了。 JLR英国工厂汽车厂:哈利伍德,索利哈尔,布朗维奇堡;Ryton-on-dunsmore(高性能版本)特别工厂发动机厂:伍尔弗汉普顿工厂设计中心:盖登及惠特利工厂:索利哈尔产量:每年超过300,000辆阵容:Jaguar F-PACE, Land Rover Discovery, Range Rover, Range Rover Sport, Range Rover Velar轮班数:3班,每周5天(有时候周末也工作)哈利伍德产量:每年超过200,000辆阵容:Evoque, Discovery Sport轮班数:3班,每周5天(有时候周末也工作)布朗维奇堡产量:每年150,000辆(非满负荷)阵容:Jaguar F-TYPE, XE, XF and XJ轮班数:2班这三个工厂都有冲压设备,其中哈利伍德的是最新建的。哈利伍德和布朗维奇堡可以冲压钢板和铝板,并为这三个工厂供应。索利哈尔工厂只有一个大型转移式压力机,主要用于冲压大型车体侧边,并为索利哈尔和布朗维奇堡工厂供应。JLR也在努力通过重组工厂、改进物流、提高数据应用以及厂内联网来促进产量,包括采用5G通讯技术和其他工业4.0关键方面。此外,Speth承认说Evoque和Discovery以下的SUV也是可能的;长期以来有个谣传称,JLR有个项目叫D10,但可能在英国以外制造,有可能是印度或中国。然而,他一直对政府和当地政府称,新的JLR工厂建在Coventry(公司的老家)的可能性很高。公司在2013年在Wolverhampton开设了一家发动机厂,当年就开始生产柴油机和汽油机。随着生产的提高,JLR已经降低了从Ford和PSA公司的供应。事实上, Ford公司只提供V6汽油机和V8柴油机(在Bridgend生产)和V6柴油机(在Dagenham生产)。JLR最近通知Ford公司要从2020年9月份开始,终止从Bridgend采购发动机,而之前的计划是从12月开始。这些汽油机将由Wolverhampton生产的6缸发动机代替。Bridgend合约结束之后,将从Dagenham供应柴油机。JLR目前面临的主要难题是,需要将更多的供应商带入英国,才能提高汽车的本地化比率。然而JLR承认说,脱欧可能带来的最大忧患就是,在引进过程中会遇到巨大困难。公司产量不断提高,这对供应商的吸引力很大,但是有多投资更愿意投在欧洲和周边地区。在资金有限的情况下,供应商目前对投资英国非常谨慎,因为英国在关税、进口税、市场途径、雇用条件和工人居留权方面存在太多的不确定性。发现新的生产地 JLR尼特拉工厂将会制造铝车身汽车斯洛伐克:耗资10亿英镑建厂生产铝材汽车JLR计划在斯洛伐克尼特拉建造一个新厂,投资至少10亿英镑,聘用劳动力大约2,800人。工厂将在D7a铝加强平台上制造汽车,预计从2018年晚些时候进入全面生产,而Discovery的一些生产将会转移到英国;最后,这些似乎都要去往斯洛伐克。此外,很多人普遍认为尼特拉会生产能够替代Defender的车体类型:皮卡、三门、五本汽车,并且生产特点都具有“实用性”、“趣味性”和“风格性”。工厂每年的产量为150,000辆,但是如果再进行一些投资的话,这个数量可以翻番;夏季有媒体报道称,JLR正在评估在尼特拉制造电动和和电动传动系统的可行性。公司已经计划要将物流中心的面积从64,000平方米提高到75,000平方米。鉴于I-PACE电动车将在奥地利附近制造,使用同样的供应链在尼特拉制造电动车也是顺理成章的事。尼特拉已经得到斯洛伐克政府1.08亿英镑的财产让渡,欧洲委员会正在进行调查,核查每一项国家补助是否符合规定。奥地利:Magna ...